玉門選粉機對產量的影響

選粉機提高了磨機產量，其綜合性能取決于：一是選粉效率；二是分離成品3~30μm顆粒占比例，因為這個范圍內的顆粒是水泥強度較好的部分。選粉效率直接影響磨機產量。選粉效率過低會減少磨機產量，選粉效率過高，30~80μm顆粒在成品中占很大比例，降低了水泥的比表面積和水泥的強度。因此，過高和過低的選粉效率并不是我們理想的指標。循環(huán)負荷是指粗粉的回磨量與成品量之比。由于配備選粉機的磨機(閉路磨)要求磨尾出來的混合粉厚度并存，不需要全部合格才能磨出來。因此，進磨物料的數(shù)量增加了，材料在磨內的循環(huán)量也大大提高了；減少了細粉與磨體附著引起的緩沖作用，提高了磨機的產量。
從這個角度來看，在磨機磨削能力允許的情況下，循環(huán)負荷率與磨機產量成正比，但與粉末選擇效率成反比。在同樣的情況下，如果磨機的循環(huán)負荷增加，磨機的產量就會增加。然而，較大的循環(huán)負荷率會降低粉末選擇效率，許多合格產品無法選擇，回到磨機循環(huán)，磨機產量不會增加。這種矛盾的狀態(tài)提出了一個新的問題：提高粉末選擇機的性能。
磨削細度和回磨細度與磨機產量有很大關系。如果磨削細度過細，磨機產量將直接降低。這是因為在同等條件下，較細的磨料在磨料中停留時間較長，循環(huán)負荷較低。如果磨削細度過厚，磨料中的循環(huán)量會增加，未磨削過厚的粉末會回到磨料中。這部分過厚的粗粉占據(jù)了應該多喂的位置，直接影響磨料的產量。因此，直觀地說，回磨細度與出磨細度的差異越大，選粉效率越高。在同等條件下，磨機的平臺產量越高，這也是正比關系。在同等條件下，根據(jù)產品細度的要求，磨料細度應控制在范圍內。還需要配備更好的分級設備，這樣回粉的粗粉細度才能更大。因此，磨削系統(tǒng)會形成較低的循環(huán)負荷和較高的選粉效率。此時，磨機可以增加進料量，從而提高磨機產量。