開原選粉機(jī)對(duì)產(chǎn)量的影響

選粉機(jī)提高了磨機(jī)產(chǎn)量，其綜合性能取決于：一是選粉效率；二是分離成品3~30μm顆粒占比例，因?yàn)檫@個(gè)范圍內(nèi)的顆粒是水泥強(qiáng)度較好的部分。選粉效率直接影響磨機(jī)產(chǎn)量。選粉效率過低會(huì)減少磨機(jī)產(chǎn)量，選粉效率過高，30~80μm顆粒在成品中占很大比例，降低了水泥的比表面積和水泥的強(qiáng)度。因此，過高和過低的選粉效率并不是我們理想的指標(biāo)。循環(huán)負(fù)荷是指粗粉的回磨量與成品量之比。由于配備選粉機(jī)的磨機(jī)(閉路磨)要求磨尾出來的混合粉厚度并存，不需要全部合格才能磨出來。因此，進(jìn)磨物料的數(shù)量增加了，材料在磨內(nèi)的循環(huán)量也大大提高了；減少了細(xì)粉與磨體附著引起的緩沖作用，提高了磨機(jī)的產(chǎn)量。
從這個(gè)角度來看，在磨機(jī)磨削能力允許的情況下，循環(huán)負(fù)荷率與磨機(jī)產(chǎn)量成正比，但與粉末選擇效率成反比。在同樣的情況下，如果磨機(jī)的循環(huán)負(fù)荷增加，磨機(jī)的產(chǎn)量就會(huì)增加。然而，較大的循環(huán)負(fù)荷率會(huì)降低粉末選擇效率，許多合格產(chǎn)品無法選擇，回到磨機(jī)循環(huán)，磨機(jī)產(chǎn)量不會(huì)增加。這種矛盾的狀態(tài)提出了一個(gè)新的問題：提高粉末選擇機(jī)的性能。
磨削細(xì)度和回磨細(xì)度與磨機(jī)產(chǎn)量有很大關(guān)系。如果磨削細(xì)度過細(xì)，磨機(jī)產(chǎn)量將直接降低。這是因?yàn)樵谕葪l件下，較細(xì)的磨料在磨料中停留時(shí)間較長，循環(huán)負(fù)荷較低。如果磨削細(xì)度過厚，磨料中的循環(huán)量會(huì)增加，未磨削過厚的粉末會(huì)回到磨料中。這部分過厚的粗粉占據(jù)了應(yīng)該多喂的位置，直接影響磨料的產(chǎn)量。因此，直觀地說，回磨細(xì)度與出磨細(xì)度的差異越大，選粉效率越高。在同等條件下，磨機(jī)的平臺(tái)產(chǎn)量越高，這也是正比關(guān)系。在同等條件下，根據(jù)產(chǎn)品細(xì)度的要求，磨料細(xì)度應(yīng)控制在范圍內(nèi)。還需要配備更好的分級(jí)設(shè)備，這樣回粉的粗粉細(xì)度才能更大。因此，磨削系統(tǒng)會(huì)形成較低的循環(huán)負(fù)荷和較高的選粉效率。此時(shí)，磨機(jī)可以增加進(jìn)料量，從而提高磨機(jī)產(chǎn)量。