新會(huì)選粉機(jī)頻繁跳停的原因有哪些？

選粉機(jī)頻繁跳停的原因有哪些？
選粉機(jī)采用重力離心、旋風(fēng)渦多分級(jí)力場(chǎng)的有機(jī)結(jié)合，分級(jí)精度高。下籠形轉(zhuǎn)子，可幫助積料顆粒重新?lián)P起，增加分級(jí)能力，減少粗粉中細(xì)粉含量。采用調(diào)速電機(jī)調(diào)節(jié)主軸轉(zhuǎn)速，細(xì)度調(diào)節(jié)方便，靈敏度高，調(diào)節(jié)范圍廣。優(yōu)化設(shè)計(jì)了選粉區(qū)，提升區(qū)的空間范圍，提高了選粉效率。低阻旋風(fēng)集塵器，降低分流體阻力，提高集塵效率。選粉機(jī)在機(jī)內(nèi)優(yōu)化設(shè)計(jì)了彈性清掃器等多種防結(jié)露裝置，抗結(jié)露效果好。無(wú)地腳防塵減振風(fēng)機(jī)，安裝方便。
選粉機(jī)頻繁跳停的原因選粉機(jī)頻繁跳停的原因有材料波動(dòng)、選粉機(jī)進(jìn)入異物、旋轉(zhuǎn)部件間隙差、影響轉(zhuǎn)子平衡、機(jī)械傳動(dòng)、電機(jī)本體電氣問(wèn)題、控制柜控制器故障、螺栓連接松動(dòng)、轉(zhuǎn)子葉片或?qū)蛉~片局部磨損、焊接脫落、轉(zhuǎn)子軸承損壞等。
如果機(jī)電沒(méi)有問(wèn)題，可以考慮是突然大料或突然漏球造成的。這是因?yàn)槲锪夏コ蛇x粉機(jī)需要經(jīng)過(guò)兩個(gè)空氣斜槽。當(dāng)斜槽透氣層漏氣時(shí)，物料會(huì)在斜槽內(nèi)堆積，在條件下，這部分堆積的物料會(huì)突然被輸送走，導(dǎo)致下游設(shè)備來(lái)料突然增加，可能導(dǎo)致選粉機(jī)跳停故障。斜槽透氣層正常時(shí)，應(yīng)考慮其他原因。
由于粗粉分別通過(guò)分料閥進(jìn)入細(xì)磨倉(cāng)和粗磨倉(cāng)，進(jìn)入選粉機(jī)時(shí)沒(méi)有發(fā)現(xiàn)材料。任何分支閥堵塞后，物料都會(huì)通過(guò)另一個(gè)分支閥，這就是為什么檢查時(shí)沒(méi)有物料堵塞。主電機(jī)超流的原因是單個(gè)分支閥的材料量有限。隨著時(shí)間的推移，材料在粗粉通道中緩慢積累，導(dǎo)致粗粉錐體積累，導(dǎo)致材料與轉(zhuǎn)子接觸，粉末選擇機(jī)運(yùn)行負(fù)荷增加，主電機(jī)超流跳停。
因此，認(rèn)為回磨倉(cāng)溜槽與分支閥的連接處更容易堵塞。由于工藝設(shè)備空間布局的限制，溜槽與分支閥采用90°直角連接，容易堵塞材料。經(jīng)過(guò)這部分氣割檢查孔，發(fā)現(xiàn)鋼球和材料堆積在一起，鋼球的來(lái)源是磨板損壞后漏球造成的，這是選粉機(jī)頻繁跳躍的根本原因。
處理措施和效果:
 (1)清理堵塞部位的材料和鋼球，重新焊接和恢復(fù)切割檢查孔。
（2）檢查磨格柵板的磨損情況，更換部分損壞，在磨損較大的部位焊接圓鋼，控制磨格柵縫約12mm。
（3）重新制定停磨維修措施，加強(qiáng)配球和除鐵，及時(shí)清理碎球和小球。同時(shí)，加強(qiáng)檢查，發(fā)現(xiàn)磨機(jī)漏球及時(shí)停機(jī)，避免堵塞事故。
 (4)磨機(jī)系統(tǒng)停機(jī)維修時(shí)，檢查分支閥下的轉(zhuǎn)接點(diǎn)。