無錫選粉機頻繁跳停的原因有哪些？

選粉機頻繁跳停的原因有哪些？
選粉機采用重力離心、旋風渦多分級力場的有機結合，分級精度高。下籠形轉子，可幫助積料顆粒重新?lián)P起，增加分級能力，減少粗粉中細粉含量。采用調(diào)速電機調(diào)節(jié)主軸轉速，細度調(diào)節(jié)方便，靈敏度高，調(diào)節(jié)范圍廣。優(yōu)化設計了選粉區(qū)，提升區(qū)的空間范圍，提高了選粉效率。低阻旋風集塵器，降低分流體阻力，提高集塵效率。選粉機在機內(nèi)優(yōu)化設計了彈性清掃器等多種防結露裝置，抗結露效果好。無地腳防塵減振風機，安裝方便。
選粉機頻繁跳停的原因選粉機頻繁跳停的原因有材料波動、選粉機進入異物、旋轉部件間隙差、影響轉子平衡、機械傳動、電機本體電氣問題、控制柜控制器故障、螺栓連接松動、轉子葉片或導向葉片局部磨損、焊接脫落、轉子軸承損壞等。
如果機電沒有問題，可以考慮是突然大料或突然漏球造成的。這是因為物料磨成選粉機需要經(jīng)過兩個空氣斜槽。當斜槽透氣層漏氣時，物料會在斜槽內(nèi)堆積，在條件下，這部分堆積的物料會突然被輸送走，導致下游設備來料突然增加，可能導致選粉機跳停故障。斜槽透氣層正常時，應考慮其他原因。
由于粗粉分別通過分料閥進入細磨倉和粗磨倉，進入選粉機時沒有發(fā)現(xiàn)材料。任何分支閥堵塞后，物料都會通過另一個分支閥，這就是為什么檢查時沒有物料堵塞。主電機超流的原因是單個分支閥的材料量有限。隨著時間的推移，材料在粗粉通道中緩慢積累，導致粗粉錐體積累，導致材料與轉子接觸，粉末選擇機運行負荷增加，主電機超流跳停。
因此，認為回磨倉溜槽與分支閥的連接處更容易堵塞。由于工藝設備空間布局的限制，溜槽與分支閥采用90°直角連接，容易堵塞材料。經(jīng)過這部分氣割檢查孔，發(fā)現(xiàn)鋼球和材料堆積在一起，鋼球的來源是磨板損壞后漏球造成的，這是選粉機頻繁跳躍的根本原因。
處理措施和效果:
 (1)清理堵塞部位的材料和鋼球，重新焊接和恢復切割檢查孔。
（2）檢查磨格柵板的磨損情況，更換部分損壞，在磨損較大的部位焊接圓鋼，控制磨格柵縫約12mm。
（3）重新制定停磨維修措施，加強配球和除鐵，及時清理碎球和小球。同時，加強檢查，發(fā)現(xiàn)磨機漏球及時停機，避免堵塞事故。
 (4)磨機系統(tǒng)停機維修時，檢查分支閥下的轉接點。