閔行如何科學維護水泥選粉機？

水泥選粉機作為水泥生產(chǎn)線中的重要設備，其穩(wěn)定、高效、長期可靠的運行直接關系到整個生產(chǎn)線的效率和產(chǎn)品質量。因此，科學維護水泥選粉機顯得尤為重要。以下是一些關鍵的維護方法和注意事項，以確保選粉機的運行狀態(tài)。

一、日常巡查與維護

1. 緊固與潤滑

• 緊固檢查：定期巡查選粉機的緊固件，特別是三根拉桿螺絲，確保它們不松動，并用同力矩緊固。這可以避免因振動導致的機械故障。

• 潤滑保養(yǎng)：各潤滑點需保持正常潤滑，確保軸承等關鍵部件的安全運行。及時補充或更換潤滑油，防止因潤滑不良導致的磨損和故障。

2. 清理集灰與防堵塞

• 清理管道：定期或不定期清理循環(huán)風管道、匯風管道及風機葉輪內部的集灰。這有助于保持風量、風壓的穩(wěn)定，從而不影響選粉機的分選性能。特別要注意石粉容易粘附管道的問題，需及時清理以防堵塞。

• 檢查旋風筒：確保四個旋風筒和一個粗粉出口的雙聯(lián)翻板閥工作正常，無堵塞現(xiàn)象。

二、開機與停機操作

1. 開機前準備

• 關閉風門：在啟動前，確保風門處于關閉狀態(tài)，這樣可以避免空載啟動電流過大，損壞風機和電器設備。

• 開啟油泵：送上總電源空開，并開啟油泵。有時油泵可能因油壓低而自動開啟，需注意觀察油泵的工作狀態(tài)。

• 啟動風機：在確認風門關閉的情況下，啟動循環(huán)風機。

• 啟動主軸電機：啟動主軸電機的變頻電源開關，并確認變頻器數(shù)字閃爍。隨后，打開變頻運行的開關到開的位置。

2. 停機后檢查

• 停機后清理：每次停機后，應對選粉機進行全面檢查，清理殘留物料和集灰，確保設備內部清潔。

• 檢查異常情況：檢查是否有振動、松動、高溫、缺油、異響、異味等不正常現(xiàn)象，并及時處理。

三、故障排查與解決

1. 齒輪箱故障

• 原因：齒輪箱缺油、潤滑不良、油質不良，或傳動體本身存在故障。

• 解決方法：改進潤滑，加油或換油；控制負荷或改進傳動設計；根據(jù)具體情況對癥治療，如燒油、膠合、熱塑變形等問題。

2. 軸承故障

• 原因：軸承間隙過大、軸承磨損嚴重，或材料、熱處理不良。

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• 解決方法：修理或更換軸承；改進材料，改進熱處理；控制負荷。

3. 葉片問題

• 原因：葉片質量差、重量不一致，或固定螺栓松動，導致安裝不當，產(chǎn)生偏斜。

• 解決方法：更換葉片，稱重均勻安裝；檢查螺栓，加墊圈擰緊螺栓；調整安裝位置。

四、季節(jié)性保養(yǎng)

1. 控制溫度

• 控制磨粉機溫度：水泥磨粉機隨著季節(jié)變化溫度可能會升高，導致部件容易老化或燒毀。因此，需要控制磨粉機的溫度，特別是夏季高溫時，要注意給設備降溫。

• 控制原材料溫度：原材料溫度升高會導致入磨溫度高、出磨溫度高，需采取措施降低原材料溫度，如遮陽、噴水等。

2. 提高生產(chǎn)效率

• 優(yōu)化操作：提高生產(chǎn)效率可以減少物料在磨機內的停留時間，從而減少摩擦次數(shù)和溫度增高。優(yōu)化操作流程和參數(shù)，確保設備高效運行。

五、總結

科學維護水泥選粉機是確保生產(chǎn)線高效、穩(wěn)定運行的關鍵。通過日常巡查、緊固與潤滑、清理集灰與防堵塞、開機與停機操作規(guī)范、故障排查與解決以及季節(jié)性保養(yǎng)等措施，可以限度地延長選粉機的使用壽命，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質量。同時，還需注意操作人員的培訓和管理，提高他們的技能水平和責任心，共同維護好選粉機的良好運行狀態(tài)。