閬中選粉機的常見問題及改善方法是什么？

解決選粉機械設備常見問題？
1.支撐向量機導出突然減少
根據(jù)檢查，風管堵塞嚴重，颶風管上方的回風管。由于橫截面減少，離心風機循環(huán)系統(tǒng)的風顯著減少。如果旋轉不足，混合顆粒在旋轉籠中吹走，它將落入滴流設備，再次進入研磨設備。因此，生產(chǎn)量急劇下降。處理：按時清理回風口，如回風口，氣管支氣管上無除灰門，應設置除灰門。
2.細粉和細粉沒有區(qū)別
（1）粗粉內(nèi)錐分選機損壞。在高壓風的作用下，粗粉內(nèi)錐將粗粉吹入石粉外圓錐體，使部分粗粉混合。試件可在旋風除塵器的進粉管和石粉管上抽樣。如果颶風管上的試件選擇符合規(guī)定，且石粉進料管上的試件篩分不合格，則可診斷為錐形損壞。
處理：關閉后，將燈泡從粉末設備更衣室的維修門移動到內(nèi)錐，維修人員鉆入外錐進行檢查。如果內(nèi)錐體表面有損壞，可以用焊絲進行修復。
（2）部分混合粉末進入旋風除塵器，無需轉籠等級分類。通過一段時間的應用，減少了電機轉子架上刀頭的損壞，擴大了凸臺與缸壁和圓形標準氣壓盤之間的間隙。旋轉籠等級分類環(huán)座與進料筒密封環(huán)損壞，增加了旋轉籠等級分類環(huán)座內(nèi)孔與進料筒之間的間隙。實際操作：安裝規(guī)范小風扇葉片，調整等級分類環(huán)座與進料筒之間的密封性。
 3.分選機伺服電機的電流異常
滾筒等級分類環(huán)座與進料滾筒之間的間隙被混合物堵塞，會造成較大的摩擦，危及機床主軸的正常運行，擴大電機的負載和電流，直到電機燒毀。
生產(chǎn)加工：調整等級分類環(huán)座與進料密封頭之間的密封性；用8mm厚鋼板制成的小刮板，刮掉等級分類環(huán)座內(nèi)腔上的混合物，粘附在進料密封頭上，可處理大電流問題。
 4.規(guī)模不經(jīng)濟、循環(huán)系統(tǒng)負荷高
（1）遍布不對稱，分類不確定，處理：將平板電腦遍布器改為螺旋式布漿機；
（2）將粉末分離出房間內(nèi)光滑的內(nèi)腔，并將其改為波浪形?；旌衔锔鶕?jù)送料板灑在波浪筒內(nèi)壁上，不易立即落下，而是二次改善到核心。
（3）在滴注設備上安裝無動力分配器或下轉籠，使混合顆粒第二次增加，進一步分離。
（4）損壞機床主軸軸承積塵，降低機床主軸轉速比；主傳動系統(tǒng)輪帶過松。雖然轉速比調整是常規(guī)的，但由于傳動帶松動，機床主軸轉速比仍然不高，加強機床主軸軸承潤化，擰緊傳動帶。

上述是選粉機廠家的小編簡述的資訊，希望能幫助到大家。