海南選粉機(jī)批發(fā)價(jià)格

脈沖布袋除塵器可達(dá)到的效果：能收集0.3nm以上的灰塵，含塵氣體可凈化至10mg/m3以下，除塵率 高達(dá)99.9 %以上；能夠收集難以通過電除塵回收的灰塵，且可以收集確定密度的硝酸鹽，硫化物和其他化合物；對負(fù)荷的變化具有良好的適應(yīng)性，特別適合收集細(xì)小干燥的灰塵。在日常清灰的過程中能夠達(dá)到徹 底清灰的效果，而且在使用過程中功耗比較小，對于設(shè)備本身所產(chǎn)生的損耗也比較小。選擇脈沖清灰的方式，可以引導(dǎo)周圍的空氣在比較短的時(shí)間內(nèi)可以進(jìn)入到濾袋中，所以最終灰塵就會(huì)逐漸的脫落，能夠在短時(shí)間內(nèi)快 速達(dá)到除塵作用。在后期使用中達(dá)到運(yùn)行穩(wěn)定的效果，從合理設(shè)計(jì)方案選型，到選擇優(yōu)良配件，再選用特別工藝制造加工，最后安裝技術(shù)到位，使得脈沖布袋除塵器運(yùn)行穩(wěn)定。

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靜電除塵器，優(yōu)點(diǎn)：自動(dòng)化程度好，耗能少，除塵效率好，適用于除去煙氣中0.01~50μm的粉塵，而且可用于煙氣溫度高、壓力大的場合。處理的煙氣量越大，投資和運(yùn)行費(fèi)用越經(jīng)濟(jì)。缺點(diǎn)：設(shè)備一次性投資大、結(jié)構(gòu)復(fù)雜、占地面積大，對操作、運(yùn)行、維護(hù)管理都有較嚴(yán)格的要求，清灰會(huì)造成粉塵二次飛揚(yáng)。同時(shí)，對粉塵的電阻比也有要求。

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檢修換袋可在不停系統(tǒng)風(fēng)機(jī)，系統(tǒng)正常運(yùn)行條件下分室進(jìn)行。濾袋袋口采用彈性漲圈，密封性能好，牢固優(yōu)良。濾袋龍骨采用多角形，減少了袋與龍骨的磨擦，延長了袋的壽命，又便于卸袋。 采用上部抽袋方式，換袋時(shí)抽出骨架后，臟袋投入箱體下部灰斗，由人孔處取出，實(shí)際效果為主了換袋操作條件。 箱體采用氣密性設(shè)計(jì)，密封性好，檢查門用優(yōu)良的密封材料，制作過程中以煤油檢漏，漏風(fēng)率很低。 進(jìn)、出口風(fēng)道布置緊湊，氣流阻力小。

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礦山布袋除塵器的調(diào)試，接通全部電源，壓縮空氣源，啟動(dòng)輸灰設(shè)備，除塵控制器置于手動(dòng)狀態(tài)。接通測壓裝置到除塵器的測壓口。啟動(dòng)主風(fēng)機(jī)，觀察空負(fù)荷運(yùn)行阻力，測量進(jìn)出風(fēng)口的風(fēng)量，計(jì)算漏風(fēng)率。漏風(fēng)率應(yīng)小于3%，否則應(yīng)檢查處理。啟動(dòng)全部工藝設(shè)備，通入含塵煙氣，觀察除塵器運(yùn)行阻力上升情況及排氣口的排放情況，在新除塵濾袋投入使用時(shí)，排放口將會(huì)有微量粉塵逸出。

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電袋復(fù)合除塵器，優(yōu)點(diǎn)：不受煤種和粉塵性質(zhì)的限制，使用范圍廣，可效果優(yōu)良收集高比電阻粉塵、微細(xì)粉塵、濃度好粉塵、超輕粉塵。缺點(diǎn)：設(shè)備一次性投資大、結(jié)構(gòu)復(fù)雜、占地面積大，對操作、運(yùn)行、維護(hù)管理都有較嚴(yán)格的要求，清灰會(huì)造成粉塵二次飛揚(yáng)。前級(jí)電除塵區(qū)易產(chǎn)生臭氧，濾袋容易被氧化，造成布袋纖維強(qiáng)度下降，甚至斷裂，過濾性能隨之降低。電場區(qū)除塵效果不好會(huì)導(dǎo)致布袋磨損嚴(yán)重。

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當(dāng)除塵器阻力上升到時(shí)，啟動(dòng)清灰控制器進(jìn)行清灰，并觀察壓力下降情況。當(dāng)整個(gè)工藝系統(tǒng)穩(wěn)定正常以后，即可進(jìn)行清灰周期的設(shè)定.超過1470Pa,說明清灰間隔時(shí)間過長，如阻力一直運(yùn)行在1000Pa以下，則說明清灰間隔時(shí)間太短，都要進(jìn)行調(diào)整，直到阻力在1000～1470Pa之間穩(wěn)定變化時(shí)，才算合適。觀察排灰裝置工作情況。多樣正常后，便可投入運(yùn)行。除塵器投運(yùn)前，我們一 定要掌握布袋除塵器調(diào)試方法，才可以讓機(jī)器一開始就能穩(wěn)定的運(yùn)行，不容易出現(xiàn)故障。